Un servicio para clientes nuevos y existentes.
Capacitamos a su equipo para operar la línea de envasado y permanecemos a su disposición posteriormente.
La capacitación del operador forma parte del soporte que TOP Y Machinery brinda a su línea de envasado, no es un curso que se compra aparte. Viene incluida con su máquina y permanece disponible para usted mucho después de que la máquina esté en funcionamiento.
Capacitamos a su equipo en su línea de envasado durante la instalación y puesta en marcha, y realizamos un seguimiento por vídeo ante cualquier cambio posterior. Los tutoriales grabados y las guías escritas permanecen con su equipo, de modo que un operario puede consultar un procedimiento en la máquina en lugar de esperar una respuesta.
01 · Por qué es importante
Una línea de envasado es tan fiable como las personas que la gestionan.
Dos ensacadoras verticales idénticas en dos líneas idénticas no producirán el mismo resultado. La diferencia rara vez radica en la máquina, sino en cómo los operarios cargan la película, configuran los parámetros de sellado y reaccionan ante la primera alarma del turno.
Nuestro servicio se centra en cerrar esa brecha. Además, es el aspecto clave de la entrega que determina si una máquina resulta rentable en el primer mes o en el primer año.
errores de cambio
Un molde incorrecto, una longitud de bolsa mal ajustada o un recipiente de llenado erróneo no solo ralentizan la línea de producción. Además, suponen un coste de película, producto y tiempo de reinicio en cada turno hasta que se le muestre a alguien la secuencia correcta.
Ajustes de sellado por costumbre
La temperatura, la presión y el tiempo de sellado interactúan entre sí y con la estructura de la película. Los operarios que los ajustan a ojo en lugar de mediante pruebas producen fugas que terminan en el archivo de reclamaciones del cliente, no en su línea de producción.
Alarmas que se convierten en llamadas de servicio
Cuando nadie en planta puede interpretar un código de error, cada parada se convierte en una llamada al proveedor. El diagnóstico de primera línea se puede enseñar, y es la forma más económica de mantener el tiempo de actividad.
02 · Qué cubre el servicio
Cinco áreas que analizamos con sus operadores.
No impartimos un curso de manejo de máquinas genérico. Cada área se basa en una tarea que su equipo realiza en un turno real, y cada una finaliza con algo que usted puede observar en acción.
Funcionamiento seguro de la máquina
Conozca la máquina antes de tocarla.
- Arquitectura de la máquina y recorrido de la película: formatos VFFS, doypack, flow-wrap horizontal y rotatorio
- Navegación HMI, recuperación de recetas y pantallas de parámetros
- Secuencia segura de arranque, funcionamiento y apagado
- Bloqueo/etiquetado, protección, parada de emergencia y manejo de mandíbulas calientes
Puede arrancar y detener la máquina de forma segura, leer todas las alarmas en la pantalla y sabe qué acciones no le corresponden al operador.
Cambio a un nuevo formato
La habilidad que primero se amortiza sola
- Carga, empalme, tensión y control de registro del rollo de película
- Cambio de la mandíbula del collarín y del sello
- Ajuste del ancho, largo y fuelle de la bolsa
- Piezas de recambio para la llenadora: sinfín, vaso volumétrico, bomba y cabezales de pesaje.
- El cambio se completó dentro del plazo previsto documentado.
Puede completar un cambio de turno completo sin ayuda, en una duración medible, repetible y utilizable para los objetivos de turno.
Conseguir el sellado perfecto, siempre.
Integridad del sello, medida, no asumida
- Temperatura, presión y tiempo de sellado adaptados a la estructura de la película.
- Prueba de desprendimiento, prueba de penetración de tinte y prueba de estallido.
- Detección de defectos: arruga, esquina doblada, fuga en el canal, corte sesgado
- Práctica de limpieza entre SKU y cambio de alérgenos
- Lo que un auditor de seguridad alimentaria espera ver en un registro de capacitación.
Cuidados diarios y solución de problemas de primera línea.
Manténgalo funcionando entre nuestras visitas.
- Listas de verificación de mantenimiento diario, semanal y mensual
- Lectura de códigos de avería y diagnóstico de primera línea
- Identificación de piezas de repuesto: mordazas, cinta de PTFE, cartuchos calefactores, correas, sensores.
- Qué se puede solucionar internamente, qué se debe escalar, qué requiere la presencia de un ingeniero en las instalaciones.
Ver toda la línea, no solo una máquina.
Mira toda la línea, no una sola máquina.
- Interfaz con báscula, detector de metales, báscula de control, cinta transportadora y empacadora.
- Control de precisión, manejo de rechazos y pruebas de desafío del detector de metales
- Rendimiento de lectura en relación con el consumo de película
- Determinar si el cuello de botella se encuentra en la máquina de envasado o a su alrededor.
03 · Cómo sabemos que el trabajo está terminado
No lo consideramos terminado hasta que su propio equipo pueda ejecutar la línea.
Al finalizar la puesta en marcha, cada operador designado habrá alcanzado un nivel, superado una verificación práctica y figurará en un registro que su sistema de calidad puede archivar. Tres niveles permiten que un operador de turno pase de operar un formato a capacitar a todos los demás.
Este es el estándar que nos exigimos a nosotros mismos, no un examen que su equipo pueda reprobar.
| Hasta dónde llega tu equipo | A quién le conviene | Lo que pueden hacer sin ayuda | Cómo lo confirmamos | Lo que guarda tu equipo |
|---|---|---|---|---|
| Nivel 1 · Recorre la línea | Operadores que trabajan en un mismo formato | Funciona de forma segura en un solo formato: carga de película, HMI, comprobaciones diarias, inspección de sellos. | Cincuenta bolsas consecutivas que cumplen con las normas, más un ejercicio de parada segura. | Certificado de operador, tarjeta de mapa del panel de control, registro de capacitación firmado |
| Nivel 2 · Lo cambia | Una o dos personas por turno | Cambio de formato, configuración de parámetros, ajuste de sellos, fallos de primera línea | Un cambio dentro del tiempo previsto, más tres fallos inyectados correctamente diagnosticados. | Certificado de nivel 2, tarjeta SOP de cambio con tiempos objetivo |
| Nivel 3 · Entrena a tu equipo | Plantas con múltiples líneas de producción y múltiples turnos | Integración de línea, lectura OEE, repuestos, impartición de formación | Imparte una sesión de formación supervisada y completa una reparación a nivel de módulo. | Certificado de instructor, manual del operador revisado conjuntamente, programa de actualización. |
Lo que guarda tu equipo
La entrega se considera aceptada cuando su producto funciona a la velocidad acordada durante un turno completo, operado por su propio personal, con nuestro ingeniero presente pero sin intervenir en los controles. Hasta que esto ocurra, nuestro trabajo no habrá terminado. Los días, los turnos y el número de operarios que se cubren por visita se acuerdan proyecto por proyecto; el estándar en sí no es fijo, ya que una línea que nadie puede operar solo no se ha entregado realmente.
04 · Cómo llega la formación a tu equipo
Cuatro maneras en que hacemos llegar la capacitación a sus operadores.
Dos de ellas se realizan en directo, con nuestros ingenieros conectados y disponibles durante la llamada. Las otras dos son para que las conserves: tutoriales grabados y guías escritas que tu equipo podrá reproducir o imprimir en la máquina, mucho después de que nos hayamos marchado.
En directo, con nuestros ingenieros.
Formación durante la instalación y puesta en marcha.
El evento principal. Nuestros ingenieros instalan la línea de producción en su planta y luego trabajan con sus operarios en su película y su producto. Entregamos turno a turno, para que el equipo nocturno no se quede fuera.
Los ajustes realizados en su línea se incorporan directamente a su procedimiento operativo estándar (SOP).
Sesiones de vídeo con un ingeniero de su línea.
Una videollamada programada donde nuestro ingeniero observa su máquina en directo y explica su funcionamiento a su equipo, ya sea para un nuevo operador, un nuevo formato o una configuración que genere dudas. Sesenta o noventa minutos en sus instalaciones es mucho mejor que otro documento.
Una pequeña pregunta no espera a un viaje internacional.
Tuyo para siempre, cuando lo solicites.
Tutoriales en vídeo, en este sitio web y en YouTube.
Grabaciones breves de los procedimientos más frecuentes —cambio de película, puesta en marcha, comprobación de sellos, mantenimiento rutinario— filmadas en máquinas reales de nuestra planta. Publicadas aquí y en nuestro canal de YouTube, para que pueda reproducir el procedimiento en la máquina o en un teléfono móvil en la sala de descanso.
Míralo con nosotros una vez, y luego tantas veces como necesites.
Guías de funcionamiento ilustradas
La documentación impresa para las mismas tareas incluye: manual del operador en formato personalizado, procedimiento operativo estándar (SOP) para el cambio de formato con tiempos objetivo, listas de verificación de mantenimiento, procedimiento de prueba de sellos y hoja de decisiones para códigos de falla. Disponible más abajo en esta página y de libre acceso.
Es suyo para siempre y para entregárselo a la próxima persona que contrate.
No necesita realizar un nuevo pedido para utilizar ninguno de estos recursos. Llame a su contacto de servicio y programaremos una sesión en directo, o bien, indicaremos a su equipo dónde encontrar el material grabado y las guías.
| Cómo lo entregamos | Dónde | ¿Quién participa? | Cuando | Más adecuado para |
|---|---|---|---|---|
| Formación en el lugar de trabajo | Tu planta, en la máquina | Operadores en todos los turnos | Durante la instalación y puesta en marcha | Cada nueva línea: el evento principal |
| Sesiones remotas en directo | En línea, en tu línea | Nuevos operadores, nuevos propietarios de SKU | En cualquier momento después de la entrega | Clientes existentes, rotación de personal, nuevos formatos |
| Tutoriales en vídeo grabados | Este sitio y YouTube | Todos los operadores | A tu propio ritmo | Reproduciendo un procedimiento en la máquina |
| Guías ilustradas | Esta página y la versión imprimible | Todos los operadores, además de su equipo de calidad. | A tu propio ritmo | Preparación para el traspaso de turno, el repaso y la auditoría |
Trabajamos con su equipo en inglés, español o ruso, coincidiendo con los tres idiomas en los que se publica este sitio web. Si sus operadores trabajan en otro idioma, podemos organizar sesiones con un intérprete y preparar el material escrito en el idioma que les resulte más cómodo.
05 · Cómo funciona junto con su pedido
Tres etapas, desde la primera consulta hasta que su equipo se ponga en marcha.
No es necesario gestionar un proceso largo. Se reduce a tres etapas, y nosotros lideramos las tres.
Comienza antes de que se envíe su máquina y termina cuando sus propios operarios manejan la línea sin ayuda.
Antes de que se envíe su máquina
Planificar · Dibujar · Construir y probarAcordamos el contenido de la capacitación, quiénes participan y hasta dónde llegaremos con su equipo, mientras su máquina se ensambla y se prueba en nuestra planta. En esta etapa se graban nuestros videos de procedimientos.
Mientras estemos en el lugar
Instalar · Capacitar · Supervisar · Confirmar · EntregarNuestros ingenieros instalan la línea y capacitan a sus operarios en el uso de su propia película y producto, turno a turno. Luego supervisamos la producción hasta que su equipo opere la línea de forma autónoma.
Después de que nos vayamos
Sesiones en directo · Grabaciones · GuíasUn nuevo operador, un nuevo formato, un turno extra: seguimos estando disponibles por vídeo, y las grabaciones y las guías escritas permanecen con su equipo.
06 · Nuevos pedidos y líneas existentes
Tanto si la máquina está encargada como si lleva años funcionando.
La gente suele llamarnos porque algo ha cambiado. Ninguna de estas cuatro situaciones requiere una máquina nueva; basta con que se ponga en contacto con su servicio de asistencia técnica.
Tu primera línea
Nadie en la planta había operado este tipo de máquina antes. Esta es la diferencia entre una visita de puesta en marcha y un mes de aumento gradual de la producción.
Un segundo turno
La línea funciona, pero solo el equipo diurno sabe cómo. El mismo estándar debe llegar al turno de noche, sin una segunda puesta en marcha.
Un nuevo SKU o formato
Una nueva bolsa, una nueva estructura de película o un nuevo gramaje de relleno modifican los ajustes. Si no se supervisan, también modifican la tasa de rechazo.
Un nuevo operador
El operario capacitado se marchó y el conocimiento se fue con él. Capacitar a la siguiente persona y mantener un registro escrito reduce los costos.
07 · ¿Quién lo entrega?
Entregado por los ingenieros que construyeron su máquina.
TOP Y Machinery se fundó en 2011 en Foshan, Guangdong, y lleva más de veinte años trabajando con maquinaria para el envasado de alimentos. Los ingenieros que trabajan con sus operarios son los mismos que ponen en marcha la línea de producción.
08 · Preguntas que hacen los clientes
Capacitación del operador, respondida directamente.
Ya seas un cliente nuevo o de muchos años, estas son las preguntas que más nos hacen. Si la tuya no aparece aquí, pregúntanos; te daremos una respuesta directa.
Ya tenemos una máquina TOP Y en funcionamiento. ¿Podemos obtener esto también?
Sí, y no es necesario que realice ningún pedido. Las sesiones de actualización, la capacitación de nuevos operadores y el soporte para nuevos formatos están disponibles para los clientes actuales. Comience por contactar a su persona de contacto de servicio.
¿Está incluido al comprar la máquina?
Sí. Trabajar con su equipo forma parte del alcance de la puesta en marcha de cada línea TOP Y: presencial durante la instalación y la puesta en marcha, con tutoriales grabados y guías escritas que se le entregarán posteriormente. Lo que varía según el proyecto es el número de días, el número de operarios y los turnos; estos se acuerdan con el pedido y se confirman con el plano.
¿Cuánto tiempo pasará antes de que nuestros operarios puedan manejar la línea por sí solos?
Normalmente, se requieren unos días en las instalaciones, seguidos de producción supervisada. El objetivo no es el calendario, sino que sus operarios produzcan según las especificaciones mientras nuestro ingeniero solo supervisa.
¿Con cuántos operadores puedes trabajar a la vez?
El límite práctico es la cantidad de personas que pueden estar de pie frente a la máquina. En plantas con varios turnos, trabajamos turno por turno, y podemos ayudar a uno de sus empleados a convertirse en instructor, de modo que la capacitación continúe incluso después de nuestra partida.
¿Puedes trabajar en nuestro idioma?
Trabajamos con su equipo en inglés, español o ruso, los tres idiomas en los que se publica este sitio web. Se pueden organizar sesiones con un intérprete para otros idiomas, y el material escrito se puede preparar en el idioma que sus operadores dominen con mayor facilidad.
¿Puedes trabajar en nuestra propia película y en nuestro propio producto?
Ese es el punto. Los ajustes realizados en su película, con su carga de llenado y con el producto en funcionamiento, son los únicos que vale la pena incluir en su procedimiento operativo estándar (POE).
¿Qué conserva nuestro equipo después?
Un manual de operación específico para la máquina, un procedimiento operativo estándar (POE) para el cambio de formato con tiempos objetivo, listas de verificación de mantenimiento diario y periódico, un procedimiento de prueba de integridad del sello, una hoja de decisiones para códigos de falla y un registro firmado por cada operador designado. Además de la documentación, su equipo tendrá acceso a nuestros videotutoriales grabados y a las guías escritas disponibles en esta página.
¿Serán aceptados esos registros en una auditoría de seguridad alimentaria?
Se redactan como evidencia nombrada, fechada y firmada para que puedan archivarse conforme a sus requisitos ISO 9001, HACCP, BRCGS o IFS. La decisión final sobre lo que acepte el auditor es suya, por lo que adaptaremos el formato a su sistema de documentación una vez que nos lo indique.
¿Qué ocurre cuando un operador capacitado se marcha?
Avísanos y pondremos en contacto a la siguiente persona, ya sea de forma remota o presencial, para que una baja no suponga que el conocimiento de la planta vuelva a cero.
09 · Tutoriales y guías en vídeo
Tutoriales en vídeo y guías escritas, todo en un mismo lugar.
El material grabado describe los procedimientos que realizamos con su equipo durante la puesta en marcha, de modo que el operario pueda reproducirlos en la máquina en lugar de esperar a que le devuelvan la llamada. Las guías escritas sirven como referencia imprimible para las mismas tareas.
Ambas son de uso gratuito y siguen evolucionando a medida que surgen preguntas en este campo.
Ver · tutoriales en vídeo grabados
Cambio de película en una máquina de envasado VFFS
Filmado en la máquina: carga del rollo de película, cambio de formadora y mordazas, ajuste de la longitud de la bolsa y la primera prueba después de un cambio de formato.
Ver en YouTubeVídeos de demostración del funcionamiento de la máquina y del procedimiento.
Líneas de envasado Doypack, bolsas prefabricadas rotativas, líneas de sellado y llenado dúplex vertical y cuádruple, grabadas en máquinas reales con producto real.
Explora todos los vídeos de este sitio.Se publican nuevas grabaciones en nuestro canal de YouTube y en el Página de vídeos de este sitio.
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Cuéntanos qué ha cambiado y te presentaremos el plan.
Tanto si la máquina está a punto de ser enviada como si lleva años funcionando en su planta, envíenos el tipo de máquina, sus formatos, sus turnos y su idioma preferido. Le enviaremos una propuesta con la cobertura que proponemos, las fechas de realización y las responsabilidades de su equipo al finalizar la capacitación.
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